심구 볼 베어링은 주로 반경 방향 하중을 견디지만 반경 방향 하중과 축 방향 하중도 견딜 수 있습니다. 반경 방향 하중만 받을 때 접촉 각도는 0입니다. 심구 볼 베어링이 더 큰 반경 방향 클리어런스를 가질 때 각도 접촉 베어링의 성능을 가지고 더 큰 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다. 심구 볼 베어링의 마찰 계수는 매우 작고 한계 속도는 매우 높습니다.
그러나 딥 그루브 볼 베어링에는 틈새가 있기 때문에 하중의 작용으로 내륜과 외륜이 상대적으로 움직이게 되어 베어링의 경도가 낮아지고 베어링의 축 방향 및 반경 방향 진동이 발생하여 기계의 작업 정확도와 수명에 영향을 미칩니다. 이러한 진동을 줄이기 위해 고정밀, 고속 기계 장비의 경우 딥 그루브 볼 베어링을 설치할 때 종종 예압 방법을 사용합니다. 즉, 베어링을 설치할 때 일정한 반경 방향 또는 축 방향 하중을 가하면 원래 간극을 제거하고 베어링 본체와 내륜 및 외륜을 탄성 변형시켜 내륜 사이의 상대 운동을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
일반적으로 베어링 구조와 예압 보상 원리를 채택하여 예압을 제어합니다. 속도가 너무 높지 않고 속도 범위가 비교적 작을 때 강철 예압을 사용하여 예압을 적용하면 예압은 샤프트 부품의 열에 따라 변경됩니다. 속도가 높고 속도 범위가 클 때 탄성 예압 장치는 온도와 속도가 예압에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 이 방법에서는 예압 제어가 매우 효과적이고 작동하기 쉽지만 베어링을 조립하면 예압을 조정할 수 없습니다.
첫째, 사전 로딩의 목적
스핀들 베어링에 예압을 가하면 볼과 레이스웨이가 원래 클리어런스를 없애고 탄성 변형을 형성할 수 있습니다. 딥 그루브 볼 베어링이 외부 하중을 지탱할 때 베어링은 일정한 강성을 갖게 됩니다. 베어링이 외부 하중과 반대 방향으로 설치되면 외부 하중으로 인해 볼과 레이스웨이 사이에 클리어런스가 없어 스핀들의 회전 정확도가 향상됩니다. 스핀들의 강성이 증가하고 서비스 수명이 연장됩니다. 소음도 감소합니다.
2. 예압의 원리
일반적으로 예압의 크기는 스핀들 회전 정확도, 작업 하중 크기 및 속도 수준에 따라 결정됩니다.
1, 주축 부하가 작고, 회전 정확도가 높고, 속도가 느리며, 더 큰 예압을 받을 수 있습니다.
2, 작업 부하가 크고 속도가 빠르며 열 팽창이 발생하기 쉽기 때문에 작은 예압을 취하는 것이 적합합니다.
깊은 홈 볼 베어링 구조 설계는 합리적이지만, 또한 섹스를 해야 하며, 긴 베어링 수명이 있을 것입니다. 깊은 홈 볼 베어링의 각 가공 기술의 합리성, 안정성 및 본질도 베어링의 수명에 영향을 미칠 것입니다. 깊은 홈 볼 베어링의 품질에 영향을 미치는 열처리 및 연삭 공정은 종종 베어링의 고장과 직접 관련이 있습니다. 깊은 홈 볼 베어링의 작업 표면의 변성층에 대한 연구에 따르면 베어링 제조는 일반적으로 단조, 열처리, 연삭, 선삭 및 조립을 거쳐야 합니다. 연삭 공정과 베어링 표면 품질 간의 관계는 매우 가깝습니다.
깊은 홈 볼 베어링의 설치가 올바른지 여부는 수명, 정확도 및 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 설계 및 조립 부서는 깊은 홈 볼 베어링의 설치를 충분히 연구해야 합니다. 설치는 운영 표준에 따라 수행해야 합니다. 얇은 벽 베어링의 설치는 베어링 구조, 크기 및 베어링 구성 요소의 일치 특성을 기반으로 해야 합니다. 압력은 단단하고 차가운 닫힌 링의 끝면에 직접 적용되어야 하며, 압력은 롤링 바디를 통해 전달되어서는 안 됩니다.