단열 심구 볼 베어링을 사용할 때 온도가 너무 높은 것은 속도, 하중, 윤활제 및 작업 환경 등 여러 가지 요인으로 인해 베어링 성능이 원인과 맞지 않기 때문입니다. 그 이유는 주로 다음과 같습니다.
1. 베어링 종류에 맞게 선택된 베어링 그리스나 윤활제가 맞지 않습니다.
2. 베어링 박스에 그리스가 부족하거나 베어링에 오일을 윤활할 때 오일 레벨이 너무 낮아 씰에서 오일이 누출됩니다.
3. 베어링 박스의 그리스 충전량이 너무 많거나 추가된 윤활제의 오일 레벨이 너무 높아 베어링이 회전할 때 윤활제가 과도하게 교반되어 작업 온도가 상승하고 오일이 넘칩니다.
4. 롤링 베어링 내부 클리어런스가 너무 작아서 조립 시 내부 링이 팽창하고 클리어런스가 감소하여 열이 발생합니다. 베어링을 교체해야 하며 내부 클리어런스가 약간 느슨한 베어링을 선택하십시오.
5. 베어링의 씰과 주변 관련 부품의 마찰로 인해 베어링 온도가 상승합니다.
6. 오일 레벨 표가 정확하지 않아 베어링에 윤활제가 공급되지 않습니다.
7. 베어링 시트 구멍 크기가 작거나, 원형도가 나쁘거나, 베어링 시트가 휘어짐 변형이 있습니다.
8. 베어링 시트 소재가 부드럽고 경도가 낮아 베어링 작업에 지장을 주고, 부드러운 금속 소재 부분의 압출에 하중과 시트 구멍이 생겨 시트 구멍이 커지고 베어링 외륜이 시트 구멍에서 크롤링 열이 발생합니다.
9. 베어링 씰이 좋지 않거나 회전 씰과 정적 부품 또는 느슨한 부품 간 마찰이 발생합니다.
10. 샤프트 숄더 부분과 베어링 씰 마찰.