심구 볼 베어링은 가장 널리 사용되는 롤링 베어링으로, 주로 방사형 하중을 처리하도록 설계되었습니다. 그러나 방사형 및 축 방향 하중을 모두 효과적으로 견딜 수 있는 기능을 가지고 있습니다. 방사형 하중만 받을 경우 접촉각은 0으로 유지됩니다. 흥미로운 점은 심구 볼 베어링이 상당히 큰 방사형 클리어런스를 가지고 있다면 앵귤러 접촉 베어링과 유사한 특성을 보이며 상당한 축 방향 하중을 견딜 수 있다는 것입니다. 심구 볼 베어링의 주목할 만한 장점 중 하나는 마찰 계수가 최소라는 점인데, 이는 높은 한계 속도를 달성하는 능력에 기여합니다.
가장 일반적으로 사용되는 롤링 베어링 유형은 딥 그루브 볼 베어링으로, 일반적으로 내부 링, 외부 링, 스틸 볼 세트 및 케이지로 구성됩니다. 이러한 베어링은 복열 및 단일 열의 두 그룹으로 분류할 수 있습니다. 또한 개방형 및 밀봉형의 두 가지 디자인으로 제공됩니다. 개방형 디자인의 경우 밀봉 구조가 없습니다. 밀봉형 딥 그루브 볼 베어링의 경우 오일 방지 및 방진 씰을 포함한 두 가지 유형이 있습니다. 방진 씰은 일반적으로 베어링의 레이스웨이를 먼지로부터 보호하는 강철 판으로 구성됩니다. 반대로 오일 방지 유형은 베어링 내부의 윤활 그리스가 넘치지 않도록 하는 접촉 오일 씰입니다.
작동 원리
딥 그루브 볼 베어링이 받는 주요 하중은 방사형이지만 방사형 및 축 방향 하중을 모두 견딜 수 있는 용량이 있습니다. 베어링이 방사형 하중만 받는 경우 접촉각은 0입니다. 그러나 더 큰 방사형 클리어런스를 사용하면 딥 그루브 볼 베어링은 앵귤러 접촉 베어링처럼 작동하여 상당한 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다. 딥 그루브 볼 베어링은 마찰 계수가 낮을 뿐만 아니라 높은 한계 속도도 있습니다. 원래 내용을 약간 재배열하면 이 정보를 핵심 메시지를 유지하면서 여러 가지 다른 방식으로 전달할 수 있음을 보여줍니다.
베어링 구조
딥 그루브 볼 베어링은 간단한 구조와 높은 제조 정밀도로 인해 매우 다재다능하고 널리 사용되는 베어링 유형으로, 저렴한 비용으로 대량 생산하기 쉽습니다. 사실, 매우 일반적이어서 각각 고유한 이점과 기능이 있는 많은 수정 버전이 제공됩니다.
일부 인기 있는 딥 그루브 볼 베어링의 변형 구조에는 먼지 커버, 고무 씰, 스냅 그루브, 볼 노치의 큰 하중 용량 및 2열 구성이 포함됩니다. 이러한 변형을 통해 딥 그루브 볼 베어링은 다양한 상황과 환경에 맞게 조정할 수 있어 많은 산업 및 응용 분야에서 이동형 베어링 옵션으로 더욱 유용합니다.
전반적으로, 깊은 홈 볼 베어링은 생산과 맞춤화가 쉬운 신뢰성 있고 저렴한 선택이므로 많은 기계 시스템에 필수적인 구성 요소입니다.